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机床数控化改造逐渐形成一个产业
目前，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业，其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造，也有一部分是对普通机床的数控化改造，对旧机床进行数控化改造提高了机床数控化效率。由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径，对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本，为企业节约资金。近几年，随着国内各种类型机床改造...
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技术创新才是数控机床业持续发展的保证
现阶段，我国工业化刚迈入中期发展阶段，煤炭、钢铁、建材、机械、电子、化工、房地产等重工业的强劲发展势头，为数控机床行业蕴藏着巨大的发展机遇。《机床工具行业“十二五”发展规划》更是指出了我国数控机床行业存在的问题和面临的形势。现阶段，在我国市场内，国产中档数控机床的*仅有35%，数控机床95%以上主要依赖进口；产品质量的稳定性和可靠性与先进水平相比还存在较大的发展空间。过度的技术依赖导致行业缺乏高新技术的支撑，从而滞后行业的自主创新发展。此外，我国数控机床行业的高速发展、整体实...
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机床行业两化未能深度融合
机床是制造机器的机器，是装备制造业的“工作母机”，其重要性不言而喻。研究与实践表明，两化（信息化和工业化）融合是破解机床行业发展困境，提升行业整体竞争力，实现转型升级的重要途径。当前，由于受国内外经济持续疲软等因素影响，国内大多数机床企业赖以生存和发展的低档产品市场订单明显减少，利润大幅下降，整个行业面临着竞争力不强和经济效益回升乏力的严峻挑战。研究与实践表明，有效推进企业乃至产业链管理信息化，加强信息集成平台建设和业务模式、业务流程与管理体系的优化重组，并将它们实行紧密融合...
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我国线切割机床发展现状浅析
中国的线切割机床起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，线切割机床的生产厂均为国有企业，虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率为20~30mm2/min）但是无论如何这种线切割机床是中国*的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在...
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江洲数控：信得过的产品 站得稳的市场
江洲数控：信得过的产品站得稳的市场2013-09-27中国机床商务网点击：3906资讯名企在线国内新闻市场分析更多热点每日播报：10....合锻集团严建文再次当选中国锻压协会副理事长合锻机床高调亮相2013中国金属成形展览会校企联合：合锻机床董事长任合肥工业大学合锻研究院院长磨料磨具“品牌”为何卖了“白菜价”?数控立式车床故障的调查与分析温州机械展10月19日隆重开幕第四届中国（台州）二手设备市场发展论坛暨交易洽谈会于12月开幕温州机械展10月19日隆重开幕数控冲床对我国未来...
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机床行业发展现状
随着机床应用领域的不断扩大，行业标准越来越重要。行业标准的门槛高低直接决定着市场产品的好坏。就目前机床市场好坏产品档次不同的存在现状，出台行业标准越来越重要。随着机床产业转移到我国，不仅扩大了我国机床行业的产能，也为提高我国的机床产业的整体水平，提高我国机床产业的度，提高我国产品的*。但由于我国的机床产品在发展过程中，忽略了产业结构、产能等方面的问题，我国的机床产业陷入了停滞不前的困境。所以研究出能够运用于将来发展的新标准和新体系，从而推进机床技术向更高层次的发展，不断提高机...
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数控机床行业产业升级
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。近几年，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业。近几年，我国机床行业经济增长迅速，生产机床的数控化率有所提升。但是我国有各类普通机床400多万台，其中有1/4的机床是超过30年役龄的，这些机床已无改造价值，需淘汰更新，剩余约七成的机床是可进行数控化改造。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。所以，数...
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如何增强线切割机床导轮寿命
线切割机床导轮寿命——导轮的寿命不是按时间来计算的，要看你加工什么样的材料，还有切割液的好坏来看的，好于不好可以通过检查的手段来判断。紧好丝，高度升到300以上，开机，检查前后钼丝抖动度，如果抖动太大，则说明前后导轮或者轴承有问题，需要拆下检查，不能用则需要更换。如果抖动不是太大，而且是间接性的，可以继续加工精度要求不是太高的工件。检查割下来的工件，如果在正确的脉间脉宽下加工的工件表面有明显的搓丝痕或者精度误差大，也表示需要更换导轮和轴承了。导轮更换切忌不能敲打轴承，受力不能...
